COBUS Nesting - optimales Verschachteln!

COBUS Nesting ist eine intelligente Software für die Optimierung Ihrer Produktion. Einsetzbar ist die Lösung für annähernd jede Maschine. Zu nennen sind beispielsweise Produkte der Hersteller Biesse, Homag, Reichenbacher, Weeke, Flexicam und Casadei. Welche Vorteile sich durch unsere Softwarelösung für das Schachteln von Einzelnen im Rohmaterial ergeben, erfahren Sie auf dieser Seite.

Maschinenanbindung

Schnittstellen

Minimieren Sie jetzt Ihren Verschnitt

Unabhängig davon, aus welcher Branche Sie kommen: Die Reduzierung von Materialkosten ist seit jeher bedeutsam. Entsprechend gilt es, den Verschnitt in Ihrer Fertigung auf ein Minimum zu begrenzen. Exakt an dieser Stelle setzt die Software von COBUS an. Sie ermöglicht es, Werkstücke verschnittoptimiert aufzuteilen und zu bearbeiten. Dies gilt für individuelle Formen jeder Art.

Das Schachtelergebnis wird mit unserem hochwertigen System aus den CNC-Programmen Ihrer Einzelteile erzeugt. Zuschnitt und Endbearbeitung werden hierbei zusammengefasst. Sägen und Fräsen ist kombinierbar. Zudem stehen zahlreiche Importmöglichkeiten zur Verfügung. In Summe senken Sie mit COBUS Nesting nicht nur Ihren Materialeinsatz. Sie verkürzen die Durchlaufzeiten in Ihrer Produktion zudem signifikant.

Nestingstrategien im Überblick

Die Software von COBUS unterstützt mehrere Nestingstrategien und deckt alle relevanten Verfahren der Produktion ab:

Sägen und Fräsen
Common Line Cutting
Umfräsen mit Stegunterstützung
Guillotine-Schnitt

Sehen wir uns diese Ansätze im Folgenden genauer an.

Sägen und Fräsen

Bei dieser Austrennstrategie werden Teile einzeln mit einer Kombination aus Säge- und Fräsbearbeitung formatiert. Im ersten Schritt erfolgt das Vorfräsen von Ecken, kurzen Segmenten sowie von Kreisbögen der Außenkonturen. Wenn Sie zusätzlich Ihren Materialeinsatz optimieren möchten, so lässt sich hierfür der Drehwinkel des Einzelteils beeinflussen.

Common Line Cutting

Common Line Cutting berücksichtigt gemeinsame Fräsbahnen und reduziert hierdurch die Trennschnitte. Im Ergebnis erreicht Ihr Unternehmen hierdurch eine Zeitersparnis von bis zu 30 Prozent.

Umfräsen mit Stegunterstützung

Diese Strategie ermöglicht es, Außenkonturen komplett zu umfahren. In von Ihnen definierten Abständen werden Stege zwischen Einzelteil und Rohplatte erstellt.

Dies gibt gerade kleinen Einzelteilen einen guten Halt. Welcher Anfahrmodus hierbei zum Einsatz kommt, lässt sich anhand Ihrer individuellen Anforderungen anpassen.

Guillotine-Schnitt

Der Guillotine-Schnitt ist für eine besonders effiziente Aufteilung rechteckiger Platten zuständig. Damit diese Strategie genutzt werden kann, muss es die Aufteilung ermöglichen, dass die Säge gerade, vollständige und rechtwinklige Schnitte durchführen kann.

Automation sorgt für kurze Bearbeitungszeit

Intuitive Bedienung, Automatismen und Prozessoptimierung: Dies sind die Maßgaben, unter denen unsere Nestinglösung entwickelt wurde. So basiert die Software auf Microsoft(R).NET, wodurch neben übersichtlichen Benutzeroberflächen eine hervorragende Performance erreicht wird. Lauffähige CAD-Programme generiert die COBUS-Software automatisch. Hierbei finden Informationen wie Schrittwinkel, Maserungswinkel und Bearbeitungsdefinition des jeweiligen Materials und der jeweiligen Maschine Berücksichtigung.

Vorteilhaft ist zudem die Möglichkeit, Nesting-Bauteile direkt aus DXF-Dateien mit Layerstruktur oder BTLx-Dateien zu generieren. Die Datenübernahme erfolgt aus variablen Stücklisten und ERP-Systemen. Gleichzeitig lassen sich Fertigungsaufträge aus einem ERP-System in das Nesting-Programm integrieren. Hierbei erfolgt ein Import der Einzelteile. Im zweiten Schritt werden diese, abhängig vom Material, automatisch in Schachtelaufträgen zusammengefasst.

Natürlich geht die Vereinzelung von Bauteilen mit organisatorischen Herausforderungen einher. Unsere Software sorgt deshalb mit eindeutigen Produktionspapieren dafür, dass die Prozesse in Ihrem Unternehmen reibungslos ablaufen. Materialscheine, Zuordnungsskizzen und statistische Auswertungen lassen sich anhand Ihrer individuellen Anforderungen konfigurieren und ausdrucken. Barcode-Etiketten unterstützen darüber hinaus die Bauteilentnahme.